
纺织品在印染加工过程中,需接触各类染料和助剂,其中包括润湿剂、洗涤剂、渗透剂、抗静电剂和匀染剂等表面活性剂。这些助剂虽能有效降低浆液表面张力,改善浆液在织物表面的铺展效果及对经纱的渗透能力,但同时也会使浆液在机械作用下易产生泡沫,对工艺加工及产品质量造成不利影响。
印染加工中泡沫的具体危害的如下:
1. 泡沫会降低浆液与织物的接触面,直接影响生产效率与产品质量;
2. 泡沫易导致纤维或织物的处理效果变差,容易出现污斑等质量问题;
3. 染液中存在泡沫时,织物表面易出现色点、色斑和色泽不匀等瑕疵;
4. 废液排放处理过程中,各类处理剂的使用会导致处理水仍残留较多泡沫,无法达到环保排放要求。
印染消泡剂的具体应用
1. 纺织工业的浆液配制、织物染整、涤纶织物高温喷射染色等环节,均存在机械搅拌、浆液湍动等情况,易因外界动力产生气泡,进而导致加工效率降低、产品出现污斑、色点、色斑、色泽不均等问题。江苏腾达纺织用消泡剂可高效解决上述各环节的泡沫难题,具备耐酸碱、耐高温、耐盐等优良特性,且用量少、消抑泡性能持久,性价比突出。
2. 废液经处理后,有害物质虽可达到环保排放要求,但外排时因各类因素影响,处理水中仍常残留较多泡沫,无法顺利达标排放。江苏腾达水处理消泡剂可高效消除处理水中的泡沫,彻底解决客户水处理排放难题,同样具备用量少、性价比高的优势。
3. 江苏腾达针对纺织工业各道工艺,研发了专属消泡剂产品TSA-822,针对性强;产品种类齐全,可选性高;性价比优于同行业同类产品,可充分满足印染行业多样化消泡需求。
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