纺织印染行业消泡解决方案

什么是纺织印染

纺织印染：

纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。主要做的就是制造衣服及面料相关的。
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称； 目前染整专业现在已经并入轻化工程专业。
纺织品印花就是在纺织品上印上各种颜色的花纹图案的方法，传统的印花过程包括：图案设计、花纹制版、色浆调制、印制花纹、后处理（蒸化和水洗）等几个工序。

印染的工序：

一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
  1.、基本设备：
  练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
  染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
  印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
  整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
  2、工艺流程：
  1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
  2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装

工艺条件：

1.烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
2.退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
3.煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
4.漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
5.丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
6.染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。一般分为中温印染、高温印染。
7.整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

主要总结为：浆料、前处理，染色，印花，后整理，洗水等

纺织印染用到的助剂：

印染助剂包括消泡剂、印花助剂和染色助剂，有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂、渗透剂、精炼剂等

起泡原因及危害

1.   浆料上浆过程和纱线高速移动时导致出现了泡沫，不及时处理会产生白点、斑点，或使织物花型颜色不匀现象。
2.前处理过程中，在产品退浆运用退浆剂，漂白洗涤运用练漂剂和净洗剂的时候，为了更好更均匀的透入织物，采用了高温煮练导致泡沫的产生。
3.在中温染色和高温染色过程当中，机械运作震动导致了产生泡沫，影响了成品的质量。
4.调浆过程以及色浆在印花过程搅拌的过程中产生泡沫，不及时处理会产生白点、斑点，或使织物花型颜色，花色模糊不匀现象。

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